沖壓模具鋼的材質(zhì)主要有：高碳鋼、合金鋼、合金耐火鋼和合金工具鋼等

1、各種材質(zhì)的特點(diǎn)

高碳鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于沖壓工藝要求較低的場(chǎng)合；合金鋼具有較好的耐熱性和機(jī)械性能，適用于高溫沖壓工藝；合金耐火鋼具有極高的硬度和耐磨性，適用于對(duì)模具強(qiáng)度要求高的場(chǎng)合；合金工具鋼具有較好的磨削和切削性能，適用于精密沖壓工藝

2、材質(zhì)選取的考慮因素

在選取沖壓模具鋼材質(zhì)時(shí)，需要考慮以下因素：材質(zhì)的硬度和耐磨性、耐火性、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性、熱導(dǎo)率、可切削性、加工硬化性等因素不同的沖壓工藝和工件要求不同，對(duì)模具材質(zhì)的要求也不同

3、常用沖壓模具鋼材質(zhì)

常用的沖壓模具鋼材質(zhì)有：SK3、SKD11、SKD61、CR12MOV等SK3是一種高碳鋼，具有較高的硬度和耐磨性，適用于較低要求的沖壓工藝；SKD11是一種合金工具鋼，具有較好的切削性能和硬度，適用于精密沖壓工藝；SKD61是一種合金耐火鋼，具有較高的硬度和耐磨性，適用于對(duì)模具強(qiáng)度要求高的場(chǎng)合；CR12MOV是一種合金冷作模具鋼，具有良好的切削性能和硬度，適用于較高要求的沖壓工藝

沖壓模具鋼的材質(zhì)選擇要根據(jù)具體的沖壓工藝和工件要求來確定，不同的材質(zhì)具有不同的特點(diǎn)和適用范圍